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自动点胶机厂家告诉你可分为接触式点胶和非接触式

发布时间:2022-09-18 10:34:41 来源:OD体育电竞官网 作者:OD体育在线app下载

详细说明

  根据胶液是否与执行部件接触,可分为接触式点胶和非接触式点胶。时间/压力型点胶和活塞计量泵式点胶等都是胶液直接与执行器接触,因此属于接触式点胶;蠕动泵型点胶,胶液只在软管中流动,没有直接和执行部件(蠕动泵)接触,因此属于非接触式点胶。

  时间/压力型点胶(Time-pressure Dispensing)通过调节压缩空气的压强与作用时间来控制点胶量,因此气压大小和点胶时间的长短直接影响点出的胶体体积。这种点胶技术设备简单,只需采用脉动的空气压力和针管就能实现点胶。它适用于中等粘度的胶体,成本低,操作、维护方便。在半导体封装设备中,70%以上的点胶机采用这种技术。但是,它也存在不足之处。在点胶过程中,压缩空气反复压缩胶体,会使其产生热量,从而影响胶体的粘度;随着针筒内剩余的胶体越来越少,针筒内气体的体积越来越大,将这些气体压缩到一定压强就需要更多的时间。在高速点胶时,对这些因素的控制更是困难。

  活塞计量泵式点胶(Piston Pump)用类似于活塞-气缸的机构实现点胶。先将胶体引入到一个开口的缸体中,由马达驱动的活塞将缸体密闭并产生运动,直到将缸体中的胶体全部从点胶头挤出。实际上,这种方法控制的是缸体内的流体体积而非流体压力,避免了胶体特性变化的影响。不管胶体的粘度如何变化,采用这种技术点出的胶量能够始终保持不变,出胶量一致性较好。其缺点在于利用机械运动点胶速度不会很快;点胶量大小不好调节;需要专门设计的点胶头,维护性较差。

  非接触式蠕动泵点胶(Peristaltic Pump Dispensing)的机械原理是通过对泵管的交替挤压和释放来泵送流体。多数蠕动泵分为泵头、泵管以及驱动器3个组件。工作中,当转子相继碾过柔软的泵管,在2个转子之间会形成泵室,其大小取决于泵管的内径和转子的几何特征。由于只有泵管是液体流过的部件,所以对泵的维护和清洁简单。可泵送液体、气体以及黏性流体,运行效益高,无污染。但是它也有一定的局限性。由于蠕动泵使用了柔性泵管,故其能承受的压力有限。

  随着管内压力的增加,泵管向外鼓胀,紧压转子而造成磨损,泵管在较高压力下可能会产生爆裂。蠕动泵的流量也比较低。另外,在有些需要小流量、要求小脉冲的场合,可以通过增加转子的数量以实现快速、连续地泵送,可以非常理想地降低泵送过程的脉冲。

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